橡胶热空气老化和耐热试验方法

　　一、原理

　　试样在高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能，并与未老化试样的性能作比较。与使用权有关的物理性能应用来判定老化程度，介在没有这些性能的确切鉴定的情况下，建议测定拉伸强度、定伸应力、拉断伸长率和硬度。

　　1. 热空气加速老化

　　在本试验方法中，氧气浓度很低，即使氧化作用很快，氧气也无法充分扩散到橡胶内部以保持一致的氧化作用。因此，在标准试验方法中规定的厚度的样品适合于本试验方法使用时，本老化试验方法对老化性能差的橡胶可能得出错误的结果。

　　2. 耐热试验

　　在本试验方法中，试样经受与使用时间相同温度和规定时间后，测定适当的性能，并与未老化试样的性能作比较。

　　二、试验装置

　　橡胶试样采用热空气老化箱进行试验，老化箱应符合下列要求：

　　1.具有强制空气循环装置，空气流速0.5m/s～1.5m/s,试样的最小表面积正对气流以避免干扰空气流速;

　　2.老化箱的尺寸大小应满足样品的总体积不超过老化箱有效容积的10%，悬挂试样的间距至少为10㎜，试样与老化箱壁至少相距50㎜;

　　3.必须有温度控制装置，保证试样的温度保持在规定的试验温度的公差范围内;

　　4.加热室内有测温装置记录实际加热温度;

　　5.在加热室结构中不得使用钢或铜合金;

　　6.老化箱的空气置换次数为每小时三到十次;

　　7.空气进入老化箱前应加热到老化箱规定的试验温度的公差范围内。

　　三、 试样

　　1. 试样制备应符合GB/T 9865.1的规定。

　　2. 热空气加速老化和耐热试验使用按GB/T 2941的规定进行状态调节后的试样，不使用完整的制品或试片。

　　3.老化后的试样不能进行机械、化学或热处理。

　　4.测定老化前和老化后的试样数量通常采用五个，介不应少于三个。

　　5.只有尺寸规格相同的试样才能作比较。

　　注：在加热前测量试样尺寸，只要有可能应在才能化后作标记，标记不能在试样的任何临界表面内使用，并且不能损伤试样或加热时被分解。

　　为了防止硫磺、抗氧剂、过氧化物或增塑剂的迁移，避免在同一老化箱内同时加热不同类型的橡胶试样。建议只有下列类型的材料可一起加热：

　　a)相同类型的聚合物;

　　b)含有同类型的促进剂或硫磺和促进剂的比率近似相同的硫化橡胶;

　　c)含有同类型抗氧剂的橡胶;

　　d)含有同类型同份量增塑剂的橡胶。