质量标杆 | 真抓实干夯基础 持续改进提质量——硬三车间

质量是企业的生命，没有质量，一切都是负数。为追求卓越品质，持续为用户创造价值，实现企业大跨步发展的目标，利通科技董事长赵洪亮在2021年工作总结暨2022年工作动员会上提出了“内抓原创稳质量，外拓市场树品牌”的发展目标，强化全员“零缺陷”质量意识。

2021年，以硬三为代表的各生产车间质量改进参与率达到了100%。以精益6S管理、标准化作业、可视化管理等工具为手段，硬三车间持续开展全面质量管理活动，提出多项改进建议，有效提升产品质量，成品检验合格率达99.93%。

明确目标，真抓实干，实现质量提升常态化。“硬三车间最大的特点就是全员积极性高，工作氛围好，无论做什么事情都心往一处想，劲往一处使，不达目标决不罢休。”前硬三车间主任吴碧博说道。

为达成全年质量、安全指标任务，硬三车间从内管、导线、钢编、缠绕等工序入手，逐一排查车间生产的短板和问题，抓住重点、仔细分析，制定车间质量目标，建立车间质量自查自纠机制，开展质量关键指标、关键工艺预防管控、质量隐患排查等工作，确保质量动态过程受控。

结合车间生产实际，硬三车间利用早会、夕会开展质量分析和质量攻关动员，并和技术部、质量管理部、设备部等部门组建品质提升攻坚团队，每月对质量立项进行项目跟进，共同制定针对性的纠正预防措施，持续推进质量管理、工艺技术等方面的优化改进。2021年，硬三车间共完成改善项目18次，荣登利通科技红榜8次，为企业实现质量效益提升作出了显著贡献。

“认真细致把工作做好，严把质量关，这就是我们对客户的承诺、对企业的回馈。”硬三车间水布工序员工崔勇说道。为做好车间质量建设，为客户提供更好的产品，硬三车间持续落实质量管理目标，在进一步强化车间员工生产意识、责任意识和质量意识的基础上，100％执行工艺要求，用心把产品做好、做优，以质取胜。

同时，硬三车间强化生产过程管理，对关键工序严格把关，把“严、慎、细、实”的工作作风落实到每一件产品上。硬三车间还建立了严格的产品质量监管制度，设立质量监管小组，建立质量信息日报群，实时关注车间质量信息反馈，保证高效生产。

为持续提高生产质量，硬三车间积极推动技能人才的培养，通过“师带徒”的方式提升车间整体技能水平，熟练运用质量管理办法和工具解决生产过程中遇到的实际问题，在优化车间质量管理的同时实现了提质增效。

在行业分化转型加剧的关键期，在恶劣的市场大背景下，利通科技各车间、各部门根据年度工作会议部署及《质量管理防控措施》等文件要求，认真统筹做好质量体系推进、产品质量管控、质量文化建设等工作，坚持做到“一丝不苟抓质量，工匠精神铸精品”，力争超额完成2022年度产品质量改善和质量提升目标，筑牢企业高质量发展根基，打造百年利通。