增产提效 | LT 301F 超耐磨酸化和水力压裂软管
2020-12-19
2020年以来，油气行业遭遇了罕见的黑天鹅事件，油气市场一片哀嚎。全球各大石油巨头纷纷减产裁员、收缩开支，以抵御行业的寒冬。反观国内市场，随着新冠疫情防控取得重大战略成果，国内生产回归正轨，油气行业迎来全面回暖。最新消息显示，不仅油气消费创下新高、油气产量不降反升，连新油气资源发现也是层出不穷。
塔里木、四川盆地等地区作为我国非常规油气主战场，其地质条件复杂，探明率不到10%。受到施工条件限制、大型油层改造施工难度大等因素的影响，酸化压裂技术成为了油气田增产提效的主要方法之一。
保安全促增产 LT 301F超耐磨酸化和水力压裂软管
压裂软管作为完井作业中酸化压裂、加砂压裂、水力压裂作业中的重要组成部分，是提高油气井产量的重要配件。LT 301F超耐磨酸化和水力压裂软管先后获得美国石油协会质量管理体系认证API Q1、产品认证API-7K（认证编号：7K-0493）、美国船级社（ABS）产品设计认可、工厂认可及型式认可等认证。
为了保障开采施工及现场人员安全，该软管采用德国进口的UPE作为软管内层，可轻松应对油气田开采过程中出现的高压（压裂施工中压裂挂管线为高压水或高能气）、腐蚀（酸性腐蚀液体及H2S等有害气体）及磨损（一定粒径的固体支撑物）等问题。
LT 301F超耐磨酸化和水力压裂软管所采用的UPE材料分子密度比常规UPE分子量高500万左右，具有极强的化学稳定性和超高的耐磨性。同时，UPE所特有的不粘附、耐腐蚀等特性，使该软管在耐酸液腐蚀、耐H2S等有害气体、耐磨等方面远远优于国内传统橡胶软管，降低现场作业风险。
作为水力压裂施工中输送高压水（高能气）的管线，压裂软管必须具备优越的抗压性能。LT 301F 超耐磨酸化和水力压裂软管以4-6层缠绕的超强高柔钢丝或钢丝绳作为承压骨架材料，保证了该软管在高压下安全输送水基、油基、泡沫、酸基等压裂液。
该软管外胶层采用耐磨、耐天候合成橡胶制成，其抗紫外线、耐臭氧老化、耐拉伸等特性使其轻松应对露天作业的恶劣环境。
LT 301F 超耐磨酸化和水力压裂软管
应用范围：完井作业中的酸化压裂、加砂压裂、水力压裂管线，在高压下输送水基、油基、泡沫、酸基等压裂液 。
软管结构：
内层：UPE
加强层：4-6层缠绕的超强高柔钢丝或钢丝绳
外胶层：耐磨、耐天候合成橡胶
温度范围：-20℃~+82℃（-4℉~+179.6℉）
执行标准：API Spec. 7K FSL0 | ABS
接头类型：整体由壬或整体法兰
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