橡胶管老化怎么处理 利通液压可为客户提供全套的液压策略

橡胶管老化怎么处理，混凝土输送软管用于建筑机械中的混凝土运输，例如混凝土运输软管，泵车，砂浆喷涂机和其他建筑机械，其超强的耐磨性能使其使用寿命比普通混凝土运输管道延长了数倍。该产品可防止混凝土中的酸性物质。管体采用的是UPE和SBR&NR合成橡胶，普通管子的UPE材料则是采用国内平均分子量，而该管体采用的UPE材料是从德国进口，分子密度比国内UPE材料分子量高500万左右，所以具有极大的化学稳定性和超高的耐磨性。

利通的超级大力神专为高端液压软管产品系列，煤矿液压机械，军用液压机械和石油开采液压机械而设计，但适用于高压，高脉冲，耐高温和耐寒的软管太。它是在严格的条件下制成的，并且还装有特殊的液体，例如酸和碱。广大高端客户一致认为超级大力神液压软管系列是一款安全可靠耐用的高质量液压软管。

近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。

橡胶管老化怎么处理，在高端的石油钻采软管领域一向被国外垄断，在高端的石油钻采软管行业通过了API认证，公司多个产品符合API7K,16C、16D、等标准。PTFE、UPE、氢化丁腈等新材料应用于石油管，质量更加可靠，安全标准更高。在国外石油及相关应用领域，在API石油企业中获得一定知名度。

橡胶管老化怎么处理，LT301API7K系列——超耐磨酸化和水力压裂软管,主要应用于石油钻井/固井/修井等作业完成后，在高压的环境中输送水基、油基、泡沫、酸基等压裂液，内部材料采用德国进口超高分子聚乙烯（UPE）材料，具有极大的化学稳定性和耐磨性；外部则采用耐磨、耐天候合成橡胶，符合国际API7K标准。

经过利通人的不断努力，利通生产的，由德国生产进口的优质胶料被推向橡胶制品市场。年产10,000吨的胶料GK190E自动生产线也可以毫无问题地投入运行。目前，利通希法复合橡胶生产厂拥有青岛软控制自动加药系统，该系统代表了国内技术与GK190E自动复合橡胶的融合。生产线和MES系统创建了极其精确的自动化和计算机化生产方法。

利通在做好液压管体的基础上，积极的开展在化工，医药，冶炼等行业在流体输送领域的应用。十几年的发展，利通不负众望联系8年蝉联中国胶管十强，在流体相关设备的研发、设计、制造、销售、安装、调试、维修及相关解决方案的技术咨询、在门槛高的石油钻采领域利通产品打破国外封锁。

漯河利通液压在17年的发展历程中，持续创新，获取发明专利共14项，实用新型专利共17项，省级科技成果9项，国家CNAS认证实验室，采用进口高端研发装备，被评为河南高新技术企业，获得众多荣誉。完全满足高端装备制造、石油石化、钢铁冶金、轨道交通、能源、化工，制药等领域。

高温情况下UPE可在不高于79摄氏度情况下连续工作；PTFE内层的化学管，可以高温210的温度下连续正常工作。工作压力最低为13.8bar，最高为138bar，再大的压力需要与客户经理说明情况，由生产技术进行定制开发。单根多功能化学输送管长度为60米。特别情况下，要求柔软度较高的情况下，外胶层一般采用微小的波纹外壁。