液压系统油液污染的控制

　　随着液压技术的飞速发展和应用的日益广泛，液压系统工作的可靠性显得尤为重要资料表明，液压系统的故障率的70%~80%是由液压油的污染引起的。因此，分析油液污染产生的原因、有效地控制油液污染的渠道，对液压系统故障诊断、提高机械设备的使用寿命有着很重要的意义1造成油液污染的原因造成油液污染有机械化学、气体等多方面的原因，污染物也有各种类型，其中金属粒子、磨屑、锈蚀等严重影响了液压系统的运行和液压元件的使用寿命液压油的污染按其性质可分为：1机械污染物液压元件、管路在加工制造和组装的过程中，存在着未清洗干净而造成的残留污染物;由于液压元件的运动副之间相互摩擦而使两接触的表面生成磨屑;密封件的老化产生磨耗物等1.2化学污染物油液在使用过程中与空气接触发生氧化，有些氧化物在油温的作用下加速溶解，并分散到油液中，生成酸性物质，造成系统元件生锈、腐蚀，产生金属粉末和固体沉淀物。

　　1.3外界浸入污染物油箱结构不合理会使灰尘等杂质容易侵入;污染物随液压缸活塞杆往复运动侵入液压系统;换油时，油箱未清洗干净就加入新油，或新油液未经过滤就直接加入油箱中而把杂质带入;维修过程中不注意清洁也会造成油液污染2液压系统污染的危害1油液污染后，会加速液压泵的磨损，使液压泵的内泄漏大，容积效率降低，甚至造成液压泵的损坏某厂连铸机剪切机液压站，多次发生液压泵轴扭断事故，笔者分析其主要原因是由于污染物的侵入，破坏了液压泵内运动副之间的润滑油膜所致2污染物会使液压阀的阀芯和阀体之间的摩擦力大而造成系统故障，还会使伺服机构响应变差，滞环大而使阀芯卡死，污染物的聚集还会使压力阀阻尼孔堵塞，造成系统无压力。

　　3污染物会导致液压缸密封失效，甚至拉伤缸筒内壁和活塞杆。污染物还会堵塞滤网或吸油过滤器，造成液压泵吸油困难，严重时会损坏液压泵液压油被污染后不仅造成液压系统性能下降，使用寿命降低，而且会导致液压元件的永久失效污染物引起的液压系统失效一般表现为以下三种形式严重失效：较大的颗粒进入系统内造成液压泵、液压马达或液压阀卡死，这类失效一般表现为液压系统的突发性故障如某炼钢厂浇钢车间钢包滑动水口液压站，经常发生系统无压力事故，经分析，事故的原因为;该车间环境较差，粉尘污染严重，而液压缸和油管之间采用快速接头连接，拆装时污染物从接头处进入系统内部，造成溢流阀主阀芯上的阻尼孔(中6)堵塞，致使溢流阀失去调压作甩单向阀示意图累积失效：包括磨损、腐蚀、冲蚀、气蚀等这类失效开始没有明显的表现，但随着累积失效的不断增加，会导致液压泵及其它元件的内泄不断增大，效率降低，最终会导致液压系统失效通过上述分析，油液的污染是影响液压系统正常工作的重要原因为此，我们将控制油液污染提高油液清洁度的方法概述如下。

　　3液压油的净化措施提高油液清洁度的方法有多种，在此着重分析油箱结构和过滤器的选择。

　　3.1油箱结构油箱在液压系统中主要是用来储存油液并承受系统中的循环油液因回油管路中夹带着气泡和污物，为有效消除气泡和沉淀污染物，油箱结构按示意设计：箱内设置位不舰油的5涫疆笕和吸油着箱两侧底部暴泄油口<6Vk/a吸油口装有粗滤网8在考虑油箱内外结构时应注意以下几个方面：1.1在油箱底部加一300目消泡网和隔离板，其高度不低于油面的3/4，目的是使油箱内吸油口和回油口油流的距离加长，以分离回油带来的气泡，阻隔污物，使污物沉淀。

　　1.2吸油口和回油口距油箱底部的距离彭2D和彭2d，Dd分别为油管的外径1.3为防止注入新油时带入污染物，需在注油口处设置粗滤油器和空气滤清器，吸油口处设吸油过滤器，箱底要有倾斜度，泄油口开在两侧最下端，以便放油时排除污物3.2滤油器的选用前面己讨论了液压系统中油液污染的来源及危害，还需要指明的是有些污染物是肉眼看不见的固体杂质，为保障液压系统油液的清洁度，利用滤油器净化油液，把污染物限制在允许的范围之内。一般推荐选用的大都是金属纤维和人造纤维结构滤芯，金属纤维的过滤效率高，纳垢最大，容易清洗，使用时间长;人造纤维过滤能力强，稳定性能好，但不能清洗，只能采取更换滤芯的办法。根据工厂的使用经验及有关资料，一般传动系统的过滤精度小于运动副间隙的一半，当系统压力1C 31.5MPa时，过滤精度取5-50 Mm较为合适这是指一般的液压传动系统，但是要求精度高的液压系统和润滑系统不在这个范围之列。

　　滤油器在液压系统中的安装位置。滤油器1为网式滤潘。它是用金属丝作为过滤锢g优点是通油能力大e，压力损失邱://、小，容易清洗，属于粗过滤，主要用于泵的吸油口处，用以避免较大颗粒的杂质进入液压泵，从而起到保护液压泵的作用。吸油过滤器的精度不宜过高，否则滤油器的通流能力不够且容易堵塞，一般选择过滤精度80~100m，通流能力(即公称流量)大于液压泵流量的两倍即可滤油器3装在液压泵出口，它是用来保护除液压泵以外的液压元件这种过滤器采用棉织滤芯或纸芯，过滤精度为5~30m，是系统中广泛使用的一种滤油器，它可以过滤出肉眼看不见的污物。

　　滤油器8安装在液压系统的回油路上，使油液回油箱前将系统中生成的污染物和外界侵入的污染物得到净化，由于回油压力低，可采用滤芯强度不高的滤油器为防止滤油器堵塞时油泵过载或击穿滤芯，可安装一单向阀(图中9)或溢流阀与之并联4正确使用、合理维护液压设备生产实际中对油液污染的控制主要靠加强现场管理来实现由于工厂内环境一般比较恶劣，高温、粉尘都将加重液压系统的污染因此，必须制定有效的措施，严格控制油液的清洁度，保证设备安全、可靠地运行。

　　1对液压系统中的管道、油箱、滤油器要定期检查、清洗或更换，定期对油液进行取样化验，发现油液污染超标或油液变质时必须及时更换。

　　2加油时必须经过过滤，不能直接倒入油箱。

　　3必须保证设备的检修质量，对密封部分要保证密封可靠，管接头连接部位不得有松动。修理备件时要注意工作场地的清洁卫生，如有条件可在专门的车间里进行液压元件的维修液压设备在使用过程中，液压油的污染是不可避免的，不能盲目追求油液的清洁度，应根据设备的要求合理使用，确保系统的可靠性与稳定性。