液压高压管品牌 利通对原材料的研究为产品研发奠定了基础

公司API石油裂化钻采软管产品系列获取美国船级社ABS（石油钻采及钢丝编织软管总成）、劳氏防火认证等产品用在高危高压高温等恶略环境中，足以证明其可靠性。充分满足在装备智能制造、API石油钻探、采矿冶金、轨道交通、能源、化工等领域的使用需求。助力中国10年高端设备制造。

食品级酿酒行业软管，FDA认证，一般食品级的内胶层，通常为白色，这样更容易判别出内层是否被污浊。作业后的软管通常使用自来水冲洗，当使用高温蒸汽进行消毒，之后才会进行二次作业。也可以使用消毒剂进行消毒作业，配合水和蒸汽，使管子的内壁更加卫生安全。一定程度的酒精也具有消毒作用。但这并不能作为管子清洁的主要手段。

耐磨喷沙软管，管体内部采用是UPE橡胶，普通管子的UPE材料则是采用国内平均分子量，而该管体采用的UPE材料是从德国进口，分子密度比国内UPE材料分子量高500万左右，所以具有极大的化学稳定性和超高的耐磨性，根据客户要求选择编织纤维或钢丝进行加固，可以很好的保护管体。

液压高压管品牌，EN853SN钢丝编织橡胶软管，该管体主要适用于输送水基及石油基液压油及可生物降解的液压油，满足工业用管通用需求。管子内层采用的是黑色耐油合成橡胶，外层是黑色耐油、耐天候、耐磨合成橡胶，该管子也具有低弯性能，主要是其加强层采用的是一层或两层编织的超柔高强钢丝，为管体本身提供了很大的灵活性。

液压高压管品牌，2009年是利通橡胶复合业务的一个里程碑。利通公司搬迁至经济技术开发区的新工厂，并启动了第一条完全开发橡胶混合物的全自动橡胶混合物生产线（GK90E）。当时，利通橡胶软管的生产处于快速增长的阶段。利通自己的橡胶混合物仅供内部使用，不打算公开销售。同年，该公司在德国启动了6条Mayer钢丝网生产线，在意大利启动了1条OMA钢丝缠绕生产线，在韩国启动了SEIJIN。线绕生产线6条，工业管道生产线2条。

利通坚持“诚信为本，用户第一”的价值观，公司带领全体利通员工不断攻克难关，克服生产过程中的种种困难，我们密切围绕流体技术行业，经历了艰辛的旅程，攀登了流体技术管道系统的珠穆朗玛峰，为全球生产做出了贡献，并最终实现了服务世界的伟大梦想。并成为世界流体技术产业中的中流砥柱者。

近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。

目前，吉林油田将力通开发的连续油管技术推广到外部市场，对接钻井，中石化东北石油局等生产区已在甲方中取得业务并受到甲方的好评。在下一阶段，工程技术人员将继续开发连续油管的侧向跟踪和阻力压裂技术，以扩大连续油管的作业能力，并开拓连续油管作业的广阔市场。

利通液压一直遵循国家产品安全的要求，获得了各种各样的技术证书，确保满足客户的需求。我们已经获得了很多认证例如劳氏防火认证、各种API石油认证，美国的一些专业认证，我们都有。无论在装备和石油钻探，还是冶金和轨道方面都能够满足客户的所有要求。这是很多国内同行是无法达到的技术，这种技术优势是我们的底气。