高压管生产流程 利通要求各个团队每周总结分享工作经验
2021-06-05
高压管生产流程，十七年来，利通始终坚持``诚实第一，用户至上''的核心价值观，不懈地推进了“中流砥柱创意，训练优先，扎根精益，攀登至上”的发展战略。进行技术研发，以及制造高分子材料，液压软管，工业软管，石油钻探软管，食品和制药软管，橡胶密封件和流体连接器，紧紧围绕橡胶软管的上下游产业链服务世界，设备制造商为全球智能制造做出贡献，力争成为流体技术全球行业领导者的主要目标。
2009年是利通橡胶复合业务的一个里程碑。利通公司搬迁至经济技术开发区的新工厂，并启动了第一条完全开发橡胶混合物的全自动橡胶混合物生产线（GK90E）。当时，利通橡胶软管的生产处于快速增长的阶段。利通自己的橡胶混合物仅供内部使用，不打算公开销售。同年，该公司在德国启动了6条Mayer钢丝网生产线，在意大利启动了1条OMA钢丝缠绕生产线，在韩国启动了SEIJIN。线绕生产线6条，工业管道生产线2条。
公司先后获得橡胶行业办法的中国胶管10强企业证书，市场是检验产品的试金石，公司的荣誉也也反应公司产品的高端，公司生产的PTFE高压软管，UPE高分子材料复合软管等都可应用于化工，制药，食品等行业，产品应用环境苛刻，同时都能满足胶管应用。实验就是检验研发的试金石。
利通液压已经历经数17年发展，技术中心人员技术精湛。UPE超耐磨混凝土输送软管适应工作环境能力强，几乎不会粘附任何物质。管体很轻，对用户来说很方便操作。采用的特殊工艺让管体柔软度很高，更能适应工作场景。超强耐腐蚀，也无疑提高了管子的使用寿命。在建筑工程方面利通管子更具有技术优势。
MT98矿用钢丝缠绕橡胶软管要用于矿山液压支架、石油开采、矿山机械、工程机械、起重输送机械、船舶、冶金工程、农业机械、注塑机以及各种机械化和自动化液压系统，管体内层采用的是黑色耐油合成橡胶，为保证低弯曲的功效，加强层用一层或多层编织的超柔高强钢丝，外层则黑色耐油、耐天候、耐磨合成橡胶，在-40℃~+100℃（-40°F~+212°F）的环境中持续作业。
高压管生产流程，在地铁，打桩，钻采作业中，泥沙混合物需要用于专业的泥沙混合物软管进行排放，开采出来的泥沙混合物输送一直是个令人头疼的问题，一般橡胶软管往往是因为工作时间久了以处，泥沙混物将管体磨损，因此在这几项作业中，消耗的非常快但如果内胶采集UPE材料，可以在保证压力的同时，还能保证管子更耐磨，有耐用，高压管生产流程。
近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。
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