液压管清洗标准流程 利通在遍布全国的各个省份都有自己的办事处

研发团队与青岛科技大学创立橡胶研究所，加强校企联合，坚持研发创新，研究成果就是竞争力，源源不断的研究成果与新技术，引进德国Mayer先进钢丝缠绕机10台，先进钢丝胶管编织机20多台。该公司坚持原始和中流砥柱的产品开发策略，并不断开发新的杀手级产品，其应用领域从工程机械到军事设备，风力发电，铁路运输，化工，石油，医药，食品等领域。

2018年9月利通石油钻采软管在API7K3"103.5MPA的试压成功，API系列产品满足各种苛刻条件应用的同时，利通独创的等通径技术更是减少胶管涡流，胶管内壁尺寸与接头尺寸内差仅有3MM，同时获得了实用新型专利利通如此强的高技术高性能产品，也获得了中国石油西北石油局的认可，达成订购合作，液压管清洗标准流程。

液压管清洗标准流程，高温高压蒸汽输送属于危险行业，保证施工人员安全及施工安全，利通蒸汽胶管产品可安全输送转移，工作压力和温度在270PSI和430°F（+220℃）的饱和蒸汽，高温液体输送，水汽混合物，等，利通产品完全能够满足在特殊环境的应用，生产的EPDM混炼胶原材料及其产品在耐高温行业属于中流砥柱。

利通液压多年来一直提高管子的性能，力图最大化的减少管子的摩擦力，其中减小橡胶粘度是主要因素之一，经过科学实验技术人员发现了一种软化剂，这种软化剂能够使管子内部流动的胶料温度降低，也能降低内部胶料的粘度，基于这种优势，在使用过程中，胶料流动更加通畅，也减小了膨胀和速度，这种技术工艺有效的降低了胶料粘度，液压管清洗标准流程。

LT1306UPE超耐磨混凝土输送软管适用于输送混凝土、石膏、灌浆、沙子和石膏，内胶层采用的是超高分子聚乙烯（UPE）和丁苯橡胶（SBR）&天然橡胶（NR)合成橡胶，UPE材质是从德国进口，分子量是国内的500万倍，具有超高的耐磨性；加强层采用的是多层螺旋钢丝，能够很好地保护管体；管体外层也是用超耐磨的UPE材料，能够很好地提高管子的使用寿命。

在石油钻采的应用场景中，API7K是常见的一种标准，高压沙龙带便符合这一标准的管子。这部分软管是连接钻采平台和泥浆处理设备的软连接。一般都是采用DN102规格的软管作为载体。其主要结果是由内胶层（HNBR、NBR），增强层一般是数层的钢丝缠绕，外胶层耐气候耐摩橡胶；采用多层钢丝缠绕的软管，其工最大压力可压100Mpa以上。

近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。