液压胶管生产流程 利通为您详细解读金属软管主要参数
利通在高端产品研发方面与国际合作,获取API,劳式耐火认证证书,足以证明公司在高端胶管行业的研发实力。16C、16D等标准,产品出口欧美、东南亚等国家和地区,并能保持良好的品质,获得中国石油中国石化等公司稳定的订单需求。17年来,利通始终坚持“诚信为本,用户第一”的核心价值观,不断的拓展产品链,公司研发的超级大力神,耐天候,防老化,具有超高耐用性。
液压胶管生产流程,2019年10月11日,利通再次被评为"中国胶管十强企业"。自2011年以来,利通已连续八年获此殊荣。目前公司产品涉及,耐酸碱、橡胶软管、食品管、超柔钢丝软管、水气管、高温蒸汽管、符合橡胶管、化学管、电炉管、牛奶管、无碳绝缘管、FDA输酒管、吸料管、耐磨清洗机管、打奶管。
液压胶管生产流程,公司投资巨资做高分子材料方面研发,已经应用于液压传动、工业流体软管、石油钻采软管、FDA食品医药软管、橡胶密封件、流体连接件等材料,食品管获得FDA认证,石油钻采软管获得API认证证书。产品更具有竞争力,提高了档次与应用场景等。高端的石油钻采软管行业通过了API认证符合API7K,16C认证。
公司拥有一支实战经验丰富、科研能力强的研发队伍,是始终屹立在行业中流砥柱地位的制胜法宝。核心团队中包括高层领导3个、核心技术资深研发工程师3个人,高级客户管理2人,及高级电商经理3人。11个核心团队中,包括教授3人,副教授4人。除此之外,还有一批高水平的生产技术工人,多为20-30岁的青年员工。老中青的技术团队,以联合培养研究为主,为团队取得科研成绩获得了有力保证。
大力神系列钢丝缠绕液压橡胶软管适用于各类工程机械,具有可生物降解的液压油的功效,内胶层采用的是丁腈胶,外层则是采用的窄布纹黑色免剥外胶,为了保证其管体的防爆性加强层则是采用4层或6层交错缠绕的高强度钢丝;该管体的设计标准是按照ISO18752-DC执行。
炉门冷却专用软管,在客户的使用环境中,尤其对钢铁厂,玻璃厂或铸造厂等工作环境苛刻的场所,用于除温向炉门输送冷却水的大口径软管,因为其苛刻的使用环境,要求软管必须适应其高温的外部环境。软管与设备链接的地方一般都是用特殊接头进行连接。我们知道,橡胶达到一定温度会变的柔软,如果没办法处理高温带来的后果,那么产品使用中会产品很大的隐患。
近期,由中国行业协会主办,行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行,来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题,将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨企业在本次大会上,认真学习了协会提出的理念,并将该理念引入到产品研发中,液压胶管生产流程。