高压油管制作流程 利通产品在行业内获得较高评价

利通液压经依靠交通便利的铁路，公路网建立全国的办事处服务网点，并且其产品也在国际市场上，屡获订单，生产满足不同客户不同市场需求的高端产品，利通的服务就是客户的价值，内部人员同时对服务行为进行监督稽查，坚决一严惩产品服务疏漏，全国18个办事处，并拥有电商平台，完善线上线下服务，高压油管制作流程。

2019年5月27日，为了满足在高压条件下输送高腐蚀性液体，研发生产具有耐酸耐碱性能，结合塑料王PTFE/PFA特殊的性能生产的高压多功能PTFE/PFA胶管，在利通车间成功下线，可以输送90%强酸液体，并且可以输送耐260度高温液体该产品攻克PTFE/PFA不与任何化学物质粘连的特性，高压油管制作流程。

高压油管制作流程，公司成立于2003年，短短十几年发展成产值3亿人民币的大型企业，引进德国Mayer先进钢丝缠绕机10台，先进钢丝胶管编织机20多台，韩国缠绕机等先进生产设备，同时公司可以自主研发生产高速编织机，做到了自主生产可控。在国际顶尖产品系列中，引进先进生产设备和实验设备，面向高端，坚持创新。

利通拥有高端的产品实验室和技术过硬的技术人员，开发出了很多高性能产品。极高分子量聚乙烯的生产和开发具有耐磨性，耐冲击性和耐腐蚀性。在现场，其耐磨性是普通管道寿命的两倍以上。广泛用于混凝土喷砂，耐磨性和运输。对于特殊应用，其超高性能已受到客户越来越多的赞赏。

耐磨喷沙软管适用于铁路、造船、建筑施工等行业对金属体表面进行风压喷沙除锈。管体内部采用的是黑色耐磨合成橡胶，可定制UPE超耐磨内覆层；外部则是采用黑色耐天候、耐磨合成橡胶，编织纤维或钢丝进行加固，管体口径最大可达到12英寸，一般在-40℃至+70℃（-40℉至+158℉）可以持续作业。

高温情况下UPE可在不高于79摄氏度情况下连续工作；PTFE内层的化学管，可以高温210的温度下连续正常工作。工作压力最低为13.8bar，最高为138bar，再大的压力需要与客户经理说明情况，由生产技术进行定制开发。单根多功能化学输送管长度为60米。特别情况下，要求柔软度较高的情况下，外胶层一般采用微小的波纹外壁。

近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。