新材水泥制管厂 利通液压将智能制造作为企业发展反向
作为科技型农牧业企业,客户深知技术研发对企业发展的重要性。在企业成立之初就树立了以科技兴企的经营方针,并组建了一支高素质的科研队伍,聘请畜牧、分析等各行各业的资深专家从事产品研发。在科研上,客户与公司拥有一致的目标,因此双方进行了深入的交流与合作,公司依据客户需要处理的材料,为客户建立了针对主营与特点的全套生产线,助力客户成为科技型农牧业中中流砥柱企业。
利通液压发展17年来,坚持以持续创新发展为契机,着力推进产品技术革新,加快新产品开发步伐,积极吸引优秀人才,现拥有硕士及以上技术人员55人,研发团队与青岛科技大学创立橡胶研究所,加强校企联合,坚持研发创新,持续推出新产品,推出新的流体解决方案,拥有完善的服务团队。
在地铁,打桩,钻采作业中,泥沙混合物需要用于专业的泥沙混合物软管进行排放,开采出来的泥沙混合物输送一直是个令人头疼的问题,一般橡胶软管往往是因为工作时间久了以处,泥沙混物将管体磨损,因此在这几项作业中,消耗的非常快。但如果内胶采集UPE材料,可以在保证压力的同时,还能保证管子更耐磨,有耐用。
俗话说“巧妇难为无米之炊”,想要在技术方面崭露头角,就要有先进的设备和高端的人才。公司现在已经外聘教授/博士生导师3人,主要技术人员已经70人,组建了一个包括技术开发、包装设计、全球销售为一体的高端技术人才团队。经过开发团队的的努力,我公司已经拥有发明专利13项,省级的科技成果9项,特别是被评了“中国胶管十强企业”。
利通开发的耐高温材料,用来输送高温蒸汽、不饱和蒸汽、水汽混合液体,使用热水或低压饱和蒸汽用在食品和乳制,酒类等更具有安全性。混炼胶作为利通产品质量的材料供应保证,拥有混炼胶大楼,及材料研发中心。可以提供多种丁腈,丁苯,三元乙丙等多种原材料橡胶产品,同时丰富了公司产品供应链。
新材水泥制管厂,研发团队与青岛科技大学创立橡胶研究所,加强校企联合,坚持研发创新,研究成果就是竞争力,源源不断的研究成果与新技术,引进德国Mayer先进钢丝缠绕机10台,先进钢丝胶管编织机20多台。该公司坚持原始和中流砥柱的产品开发策略,并不断开发新的杀手级产品,其应用领域从工程机械到军事设备,风力发电,铁路运输,化工,石油,医药,食品等领域。
新材水泥制管厂,240PSI食品饮料吸排管通常用于食品饮料的吸收和排出,专门用于红酒,啤酒和酒精饮料(酒精含量不超过95%),软管可以使用5%的苏打水或蒸汽在226℉(+130℃)温度下进行30分钟的消毒,但是不推荐用于干磨料,管体内部橡胶采用的是白色无毒CⅡR橡胶,在工艺上符合FDA以及3A要求,该管体还有一特性则是抗挤压,能够在恒定压力16Bar的环境下持续作业,新材水泥制管厂。